Bahan Penguapan

Selamat Datang Pertanyaan

• Bahan Penguapan

  Pelet Penguapan Aluminium (Al).

  Butiran Penguapan Aluminium Oksida (Al2O3).

  Pelet Penguapan Berilium (Be).

  Boron (B) Pelet Penguapan

  Pelet Penguapan Kromium (Cr).

  Pelet Penguapan Cobalt (Co).

  Pelet Penguapan Tembaga (Cu).

  Pelet Penguapan Dysprosium (Dy).

  Pelet Penguapan Germanium (Ge).

  Pelet Penguapan Emas (Au).

  Pelet Penguapan Hafnium (Hf).

  Butiran Penguapan Hafnium Oksida (HfO2).

  Pelet Penguapan Holmium (Ho).

  Pelet Penguapan Besi (Fe).

  Butiran Penguapan Magnesium Fluorida (MgF2).

  Pelet Penguapan Molibdenum (Mo).

  Pelet Penguapan Nikel (Ni).

  Pelet Penguapan Niobium (Nb).

  Butiran Penguapan Niobium Oksida (Nb2O5).

  Butiran Penguapan Silikon (Si).

  Butiran Penguapan Silikon Dioksida (SiO2).

  Pelet Penguapan Perak (Ag).

  Pelet Penguapan Tantalum (Ta).

  Butiran Penguapan Tantalum Oksida (Ta2O5).

  Pelet Penguapan Timah (Sn).

  Pelet Penguapan Titanium (Ti).

  Pelet Penguapan Vanadium (V).

  Butiran Penguapan Titanium Oksida (TiO2).

  Butiran Penguapan Titanium Pentoksida (Ti3O5).

  Butiran Penguapan Yttrium (Y).

  Butiran Penguapan Yttrium Oksida (Y2O3).

  Pelet Penguapan Seng (Zn).

  Butiran Penguapan Seng Sulfida (ZnS).

  Pelet Penguapan Zirkonium (Zr).

Karakteristik Produk

Proses fisik penguapan meliputi:

Bahan pengendapan diuapkan atau disublimasikan menjadi partikel gas → partikel gas dengan cepat diangkut dari sumber penguapan ke permukaan substrat → partikel gas menempel pada permukaan substrat untuk berinti dan tumbuh menjadi film padat → terjadi rekonstruksi atom film atau ikatan kimia.

Masukkan substrat ke dalam ruang vakum, panaskan bahan film dengan menggunakan hambatan, berkas elektron, laser, dll., untuk menguapkan atau menyublimkan bahan film, dan mengubahnya menjadi partikel (atom, molekul atau gugus atom) dengan energi tertentu ( 0.1-0.3eV).

Partikel gas dengan cepat diangkut ke substrat dalam gerakan linier tanpa tumbukan. Sebagian partikel yang mencapai permukaan substrat dipantulkan, dan sebagian lainnya teradsorpsi pada substrat dan berdifusi pada permukaan. Tumbukan dua dimensi terjadi antara atom-atom yang diendapkan sehingga membentuk gugus. Ini mungkin tetap berada di permukaan untuk waktu yang singkat sebelum menguap.

Gugus partikel terus-menerus bertabrakan dengan partikel yang menyebar, atau menyerap partikel tunggal, atau memancarkan partikel tunggal.

Proses ini berulang. Ketika jumlah partikel yang teragregasi melebihi nilai kritis tertentu, ia menjadi inti yang stabil, dan kemudian terus menyerap dan menyebarkan partikel hingga tumbuh secara bertahap. Akhirnya, lapisan film kontinu terbentuk melalui kontak dan penggabungan inti-inti stabil yang berdekatan.

3 Cara Penguapan

• 

  Penguapan resistensi

  Prinsip resistensi penguapan: Bahan dengan suhu penguapan 1000-2000 ° C dapat dipanaskan dengan resistensi sebagai sumber penguapan. Pemanas menghasilkan panas setelah hambatan diberi energi, dan panas yang dihasilkan membuat molekul atau atom bahan penguapan memperoleh energi kinetik yang cukup untuk menguap.

  
  

  Keuntungan dari penguapan sewa listrik:

  1. Sumber penguapan umumnya berserabut (0.05-0.13cm), mudah dioperasikan, bahan habis pakai murah, dan mudah diganti.

  2. Bahan yang menguap harus membasahi kawat pemanas dan ditopang oleh tegangan permukaan. Hanya logam atau paduan yang dapat diuapkan, dan kawat pemanas mudah menjadi rapuh.

  3. Bahan sumber penguapan yang umum digunakan adalah: W, Mo, Ta, oksida logam tahan suhu tinggi, wadah keramik atau grafit.

  Kerugian dari evaporasi sewa listrik: mungkin terjadi reaksi antara bahan pendukung dan evaporator; suhu kerja umum adalah 1500~1900 ℃, sulit untuk mencapai suhu penguapan yang lebih tinggi, sehingga bahan yang dapat diuapkan terbatas; tingkat penguapan rendah; laju pemanasannya tidak tinggi, Jika bahan yang akan diuapkan pada saat penguapan berupa paduan atau senyawa, maka dapat terurai atau mempunyai laju penguapan yang berbeda sehingga menyebabkan komposisi film menyimpang dari komposisi bahan yang diuapkan. Pada suhu tinggi, tantalum dan emas membentuk paduan, aluminium, besi, nikel, kobalt, dll. membentuk paduan dengan tungsten, molibdenum, tantalum, dll., dan tungsten, molibdenum bereaksi dengan air atau oksigen untuk membentuk gas oksida yang mudah menguap.

• 

  Penguapan berkas elektron

  
  

  Prinsip penguapan berkas elektron:

  Berkas elektron dipercepat setelah melewati medan listrik 5-10KV, kemudian difokuskan pada permukaan bahan yang akan diuapkan, dan energinya ditransfer ke bahan yang akan diuapkan hingga meleleh dan menguap.

  
  

  Keuntungan penguapan berkas elektron:

  1. Penguapan zat tahan api dapat diwujudkan, dan penguapan yang cepat dapat diwujudkan dengan kepadatan daya yang besar untuk mencegah pemisahan paduan.

  2. Beberapa cawan lebur dapat ditempatkan pada waktu yang sama, dan berbagai zat yang berbeda dapat diuapkan pada waktu yang sama atau terpisah;

  3. Bebas polusi. Kebanyakan sistem penguapan berkas elektron menggunakan pemfokusan magnetis atau berkas elektron pembengkokan magnetis. Bahan yang diuapkan ditempatkan dalam wadah berpendingin air, dan bahan yang akan diuapkan yang bersentuhan dengan wadah tersebut (wadah berpendingin air) tetap padat dan menguap pada permukaan bahan.

  Secara efektif menghambat reaksi antara wadah dan bahan evaporasi, kemungkinan reaksi antara bahan evaporasi dan wadah sangat kecil, cocok untuk pembuatan film tipis dengan kemurnian tinggi, dan dapat menyiapkan bahan film tipis di bidang optik. , elektronika dan optoelektronik, seperti Mo, Ta, Nb, MgF2, Ga2Te3, TiO2, Al2O3, SnO2, Si, dll; energi kinetik molekul yang menguap lebih besar, dan film yang lebih kencang dan padat dapat diperoleh daripada pemanasan resistansi.

  Kerugian dari penguapan berkas elektron: Dapat mengionisasi gas yang menguap dan gas sisa, yang terkadang mempengaruhi kualitas lapisan film; struktur perangkat penguapan berkas elektron rumit dan mahal; sinar-X yang dihasilkan mempunyai kerusakan tertentu pada tubuh manusia.

• 

  penguapan laser

  Prinsip penguapan laser: Laser digunakan sebagai sumber panas, dan sinar laser berenergi tinggi melewati jendela ruang vakum untuk memanaskan bahan yang diuapkan ke titik sublimasi, mengubahnya menjadi gas, dan menyimpannya menjadi a film.

  
  

  Keuntungan dari penguapan laser:

  1. menggunakan pemanas non-kontak, mengurangi polusi, menyederhanakan ruang vakum, cocok untuk menyiapkan film murni dalam kondisi ultra-vakum;

  2. Sumber panasnya bersih, tanpa polusi dari badan pemanas;

  3. Pemfokusan dapat memperoleh daya tinggi, dan dapat menyimpan bahan dengan titik leleh tinggi seperti keramik dan bahan dengan komposisi kompleks (penguapan sesaat);

  4. Sinarnya terkonsentrasi, perangkat laser dapat ditempatkan pada jarak jauh, dan beberapa film material khusus (seperti bahan yang sangat radioaktif) dapat disimpan dengan aman;

  5. Tingkat penguapan tinggi, film memiliki daya rekat tinggi.

  Kerugian dari penguapan laser: sulit untuk mengontrol ketebalan film; hal ini dapat menyebabkan dekomposisi yang terlalu panas dan percikan senyawa; biaya peralatan penguapan laser relatif tinggi.

Kelebihan Kami

• Kontrol Kualitas Yang Ketat: Peralatan dan sistem pengujian lengkap.

• Kategori Lengkap: Meliputi seluruh elemen logam.

• Bentuk berbeda: Butiran, Bubuk, Serpihan, Batang, Pelat dan Cincin dll.

• Kemurnian Berbeda: Dari 2N7-6N5, Kemurnian 99.7%-99.9999%, Bahkan Lebih Tinggi.